6Г606 станок продольно-фрезерный двухстоечный двухшпиндельный
Описание ::: Фото ::: Особенности ::: Технические характеристики
Продольно-фрезерный станок модели 6Г606М предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов и различных сплавов. Основным методом обработки на станках является обработка плоскостей торцовыми фрезами.
Кроме этого на станке возможно производить фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами, обработку пазов и уступов дисковыми фрезами, применять концевые, фасонные и угловые фрезы.
Широкие диапазоны рабочих скоростей шпинделя, подач стола и шпиндельных бабок, высокая жесткость базовых узлов станка, выполненных из чугуна и прошедших «естественное старение», позволяют использовать инструмент с твердым сплавом и производить на нем как обычное, так и скоростное фрезерование.
Станок соответствует всем условиям ГОСТ 12.2.009-99 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности».
В станке предусмотрены:
- частотное регулирование приводов подач стола и шпиндельных бабок;
- автоматический отскок инструмента от обработанной поверхности при быстром ходе стола назад;
- возможность работы в режиме преднабора координат;
- быстродействующие гидравлические зажимы подвижных узлов (шпиндельные бабки и гильзы шпинделей);
- электромеханическое крепление инструмента (электромеханическая головка);
- механизм выборки люфта в приводе подач стола;
- индивидуальная дозированная смазка направляющих фрезерных бабок.
Видео: станок 6Г606 в работе (в новом окне).
Особенности конструкции и комплектация
- Станок имеет компоновку двухстоечного продольно-фрезерного станка с двумя горизонтальными и одной вертикальной гильзовыми бабками и подвижным столом.
- По направляющим неподвижной станины движется стол, по бокам станины крепятся стойки, по направляющим которых перемещаются горизонтальные шпиндельные бабки и поперечина, несущая вертикальную шпиндельную бабку.
- Приводы подач стола и бабок — от электродвигателей переменного тока, с плавным регулированием частоты от частотных преобразователей. Фрезерные бабки гильзовые, привод шпинделя от асинхронного электродвигателя переменного тока.
- Система управления станком реализована на программируемом логическом контроллере ф. OMRON (Япония), пульт управления оператора оснащен современным сенсорным графическим 10″ дисплеем ф. Weintek (Тайвань), датчики обратной связи — линейные, оптические и магнитные, ф. Givi Misure (Италия).
- Шкаф управления станком для подключения к сети переменного трехфазного тока 380В ± 10%, 50 Гц, выполнен на базе оболочки ф. DKC (Россия), с НВА ф.ф. ABB, Schneider Electric (Германия).
- Гидросмазочная система выполнена на современных гидрокомпонентах как отечественных, так и европейских производителей, таких как Duplomatic, ILC (Италия).
- Нормы точности должны соответствовать нормам точности станка 6Г606.
- Класс точности «Н» по ГОСТ 8-82.
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 2000×630 |
Количество Т-образных пазов | 5 |
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ1574-75 | |
центрального крайних | 22Н9 22Н11 |
Расстояние между Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75 | 125±0,4 |
Наибольший ход стола, мм | 2000 |
Наибольшее расстояние от середины рабочей поверхности стола до торца горизонтального шпинделя, мм | 430 |
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности стола до торца вертикального шпинделя, мм | 760 |
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности стола до оси горизонтального шпинделя, мм | 560 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 20-2000 |
Пределы рабочих подач, мм/мин | 5-4000 |
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин | 6000 |
Регулирование подач | частотное |
Пределы подач шпиндельных бабок, мм/мин | 8-2000 |
Скорость быстрого перемещения шпиндельных бабок, мм/мин | 2000 |
Скорость перемещения траверсы, мм/мин | 720 |
Наибольшее перемещение гильзы, мм | 200 |
Мощность главного привода вертикальной бабки, кВт (1 шт.) | 22 |
Мощность главного привода вертикальной бабки, кВт (2 шт.) Мощность привода стола, кВт | 18 11 |
Мощность приводов подач фрезерных бабок, кВт | 3 |
Габаритные размеры, мм: | |
длина | 6200 |
ширина | 3800 |
высота | 3600 |
Масса станка с электрооборудованием, кг | 21900 |