Производство — станочный парк и услуги
Технические возможности ЗТСУ
Шлифование / Фрезерование / Точение / Растачивание / Долбежные операции / Сверлильные работы / Зубообработка / Сборка, сварка и вибростарение / Резка металла / Заточка фрез / Термическая обработка / Измерительная лаборатория
ЗТСУ предлагает механическую обработку крупногабаритных деталей любой сложности, а также изготовление новых деталей и заготовок по чертежам заказчиков. ЗТСУ оказывает все сопутствующие услуги в сфере ремонта металлообрабатывающего оборудования, проводит капитальный ремонт металлорежущего оборудования, а также изготавливает новые станки российского производства по программе импортозамещения на территории РФ.
На производственных площадях 29000 кв.м с мостовыми кранами грузоподъемностью от 5 до 150 тонн к вашим услугам более 100 уникальных станков, позволяющих делать практически любые металлообрабатывающие операции по обработке крупногабаритных деталей. Принимаем заказы от мелких до крупных объемов — даже от 1 шт.
Наш уникальный станочный парк, собственная измерительная лаборатория, собственный архив технической и технологической документации и опыт наших специалистов гарантируют вам высокое качество и минимальное время исполнения вашего заказа по самым оптимальным ценам. Звоните и пишите — мы поможем просто и красиво решить вашу техническую задачу.
Долбежные операции
Долбежные станки предназначены для строгания вертикальных плоскостей, канавок, фасонных профилей по кругу или по другой поверхности. Обработку колес на зубодолбежных станках осуществляют режущим инструментом, выполненным в виде зубчатого колеса — долбяком, у которого одна торцовая плоскость служит для опоры при закреплении на станке, а на второй имеются режущие кромки. Дополнительно имеется рейко-долбежный станок.
Долбёжный станок STS-400
Станок для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок.
- Длина хода долбяка max 400 мм.
Сверлильные работы
Наше предприятие выполнят сверлильные работы, а также ряд сопутствующих процессов доводки деталей из мягких цветных или твердосплавных металлов. Выполняем работы, начиная от чернового сверления, применимого для деталей с низким уровнем допуска, а также выполняем зенкерование и развертывание — чистовую обработку отверстий для деталей, при производстве которых требуется высокая точность.
Радиально-сверлильный станок Чепель RFH-100 (Csepel-RFh100)
Станок для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы.
- Диаметр сверления: 100 мм.
Резка металла
- газовая резка (под воздействием струи смеси газов);
- кислородная резка (сжигание подогретого металла в струе кислорода);
- резка гильотиной (рубка механическими средствами);
- ленточнопильная резка (с использованием стального полотна).
Шлифование
- Продольно-шлифовальный станок Heckert SZ 35-00-00
- Кругло-шлифовальный станок TOS BUB 40/2000
- Внутришлифовальный станок 3Д229ВН7
- Пазошлифовальный станок ЛШ-122
- Кругло-шлифовальный станок ХШ 1-15
- Внутришлифовальный станок ХШ 157-Н1
- Плоскошлифовальный станок 3Е711В
- Уникальный внутришлифовальный станок АС-60
- Высокоточный червячно-шлифовальный станок 5887
- Шлицешлифовальный станок 3451А
Фрезерование
Точение
Растачивание
Зубообработка
Термическая обработка металлов
- Уникальный масляный бак для проведения объемной закалки.
- Уникальная нестандартная печь электрическая шахтная.
- Печь камерная электрическая ПКМ-3.6.2.
- Дребеструйный аппарат.
- Соляная ванна.
- Селитровая ванна.
- Печь азотирования, шахтная.
Заточка концевых фрез
- Станок для заточки фрез SWMK 710
Измерительная лаборатория
Лаборатория ООО «ТД „ССЗ“» располагает аттестованными средствами измерения, необходимыми для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям по качеству и безопасности. Готовая продукция может быть передана потребителю только после приемки ее работниками отдела управления качеством после проведения приёмо-сдаточных (сертификационных или приемочных испытаний).
Сборка, сварка и вибростарение
Перед сваркой металлоконструкций их необходимо правильно собрать. Сборка — пожалуй, самый немеханизированный процесс в механообработке, но при этом достаточно важный: от него зависит качественное проведение сварки. Подготовленные детали и элементы устанавливаются и в соответствии с проектом и достаточно прочно закрепляются между собой. По завершению сборки можно приступать к сварочным работам, в результате которых должна получиться цельная конструкция. В зависимости от принципа исполнения, сварка может быть электродуговой, контактной, аргонно-дуговой и газовой. Все работы проводятся высококвалифицированным персоналом, аттестованным на право выполнения ответственных сборочно-сварочных работ.
