Капитальный ремонт специального сверлильно-расточного станка РТ601

Инв. № 015600 для ВНИИБТ — Буровой инструмент.

• Восстановление работоспособности и точностных параметров станка.
• Замена электро-и гидросмазочного оборудования и модернизация системы СОЖ.

Технические характеристики станка после проведения капитального ремонта должны соответствовать паспортным завода-изготовителя.

Основные технические характеристики станка РТ601:

• Предельные наружные размеры обрабатываемых заготовок, мм 50.. .300
• Предельные длины обрабатываемых заготовок, мм 600... 4000
• Предельные диаметры обрабатываемых отверстий, мм
  • растачивание 50.250
  • сверление 40.80
• Габаритные размеры, мм 14500×2500×1550
• Масса станка с электрооборудованием, кг 22600

Проведенные работы по механической части, гидросмазочному оборудованию и системе охлаждения СОЖ:

• Полная разборка станка и узлов, промывка, осмотр, дефектация.
• Восстановлена геометрической точности направляющих станины станка: шлифовка, шабровка.
• Восстановлена износостойкости станины. Решение о необходимости и методе восстановление принимается в процессе дефектовки станка.
• Ремонт бабки изделия станка с заменой всех подшипников, изношенных деталей: валов, зубчатых колес, а также вилок переключения ступеней (зазоры в соединениях должны соответствовать стандартам и техническим условиям), уплотнений и манжет переключения ступеней в коробке бабки изделия.
• Ремонт бабки стебля станка, в том числе грязесъемников. ремонт клиньев, установка наделок из материала с низким коэффициентом трения скольжения, замена или ремонт прижимных планок.
• Ремонт люнета стебля, в том числе грязесъемников. ремонт клиньев, установка наделок из материала с низким коэффициентом трения скольжения, замена или ремонт прижимных планок. Изготовление комплекта направляющих Втулок люнета стебля.
• Ремонт гидростанции зажима люнета направляющего, в том числе подводящих трубопроводов с заменой рукавов высокого давления. Гидроаппаратура должна быть европейских фирм-производителей.
• Ремонт направляющего люнета, в том числе грязесъемников. Ремонт клиньев, установка наделок из материала с низким коэффициентом трения скольжения, ремонт или замена прижимных планок, ремонт узла передвижения и гидравлического узла зажима направляющего люнета.
• Ремонт коробки подач с заменой изношенных деталей.
• Ремонт кольцевого люнета с заменой патрона, в том числе грязесъемников. ремонт клиньев, установка наделок из материала с низким коэффициентом трения скольжения, ремонт или замена прижимных планок.
• Восстановлена системы смазки всех узлов станка с полной заменой насосов, гидроаппаратуры, негодных трубопроводов и фитингов.
• Изготовлен новый патрон.
• Заменен люнет.
• Модернизирована система СОЖ на 3-х ступенчатую производительностью 100/200/300 л/мин и рабочим давленном до 2,5 МПа.
• Замена приемника СОЖ. Замена насосной станции СОЖ с системой подачи и сбора СОЖ.
• Замена ходового винта и гайки с заменой опор ходового винта.
• Замена всех резинотехнических изделий, грязесъемников на направляющих и винтах.

Электрическая часть

• Разработаны новые принципиальные схемы управления станком с учетом замены электропривода подачи бабки стебля на частотное регулирование подачи. Установлены электропривод подачи ф. КЕВ, комплектно с частотно-регулируемым асинхронным электродвигателем типа АДЧР или аналогичным.
• Профилактический ремонт электродвигателя главного привода.
• Новые кабелеукладчики фирмы Kabelschlepp.
• Новый электрошкаф управления в соответствии с новой электромонтажной схемой.
• Изготовление нового пульта управления с блоком УЦИ.
• Замена магистральных электрических цепей и электрической разводки на новые.
• Установка устройств и проведение настроек станка, связанных с соблюдением техники безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.009-80.