Капитальный ремонт продольного фрезерно-расточного станка 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат
1 пример ремонта ::: 2 пример ремонта ::: 3 пример ремонта ::: Технические характеристики станка 6М610Ф11
ЗТСУ вернёт к жизни любой старый станок в любом состоянии! Мы сделаем тщательный анализ состояния станка, предложим варианты ремонта и модернизации в полном соответствии с техническими задачами заказчика.
1 пример ремонта 6М610Ф11-20.3
Станок 6М610Ф11-20.3 до ремонта







Станок 6М610Ф11-20.3 после ремонта












Монтаж станка 6М610Ф11
Монтаж продольного фрезерно-расточного станка 6М610Ф11 после капитального ремонта и модернизации проводился у заказчика с помощью специальных грузоподъемных порталов.



Образец изделия после обработки на станке 6М610Ф11



2 пример ремонта 6М610Ф11-20.3
Станина. Демонтированы, очищены, промыты все детали. Произведена механическая обработка направляющих – шлифовка. Изготовлена новая защита.
Стол. Мойка и очистка стола. Шабровка ЦAM направляющих стола. заменён двигатель перемещения стола.
Стойка. Со стойки демонтированы комплектующие. Проведена механическая обработка направляющих. Изготовлена новая защита направляющих.
Портал (поперечина). Мойка. Механическая обработка направляющих. Изготовление новой защиты направляющих поперечины. Встройка нового электродвигателя подач перемещения.
Вертикальная бабка. Шлифовка направляющих. Заменены подшипники. Шлифовка шпинделя вертикальной бабки.
Каретка вертикальной бабки (сани). Мойка. Шабрение направляющих.
Бабки фрезерные горизонтальные (правая и левая). Изготовлен новый шпиндель левой бабки. Заменены подшипники.
Механизмы крепления инструмента. Замена электромеханических головок.
Станция гидравлики, смазки, станция СОЖ. Установка новой аппаратуры.
Вибротранспортер. Заменён электродвигатель.
Электрооборудование. Установлено УЧПУ и новые асинхронные электродвигатели. Заменён пульт управления. Встроены датчики отсчета.
3 пример ремонта 6М610Ф11-20.3
Восстановление изношенных базовых деталей станка, замена отработавших нормативный срок службы комплектующих и оборудования. Восстановление точностных характеристик станка.
Основные технические требования к станку, комплектация
После капитального ремонта станок соответствовует требованиям Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов ПОТ РМ 006-97 и ГОСТ 12.9.009 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности».
Станок после капитального ремонта и модернизации электрооборудования удовлетворяет параметрам, соответствующим классу точности — «Н» (нормальной точности).
Технические характеристики станка 6М610Ф11-20.3 после капитального ремонта ремонта
- Наибольшее перемещение, мм:
- стола 3650±40;
- вертикальной бабки 2400-20;
- ползуна вертикальной бабки 1000-15;
- пиноли горизонтальной бабки 200-10.
- Тип регулирования подач стола, горизонтальной и вертикальной бабок и ползуна вертикальной бабки — бесступенчатое.
- Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.:
- вертикального 10-2000;
- горизонтального 40-1250.
- Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин.:
- стола 4...10000;
- вертикальной бабки 3...10000;
- ползуна вертикальной бабки 3... 6000;
- горизонтальной бабки 20...1000;
- Пределы быстрых перемещений по координатам, м/мин.:
- стола 10;
- вертикальной бабки 10;
- ползуна вертикальной бабки 6;
- горизонтальной бабки 2.
- Число ступеней частот вращения шпинделя:
- вертикального (4 механических диапазона);
- горизонтального 16.
- Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН∙м:
- вертикальном 5;
- горизонтальном 2.
- Наибольшее усилие подачи (тяговое), кН:
- стола 50
- вертикальной бабки 40
- ползуна вертикальной бабки 40
- горизонтальной бабки 10
Рабочие перемещения (G1) согласно паспортным характеристикам станка одновременно по одной координате.
Позиционирование (двухстороннее) с точностью согласно паспортным данным станка.
Возможность изменения зоны позиционирования (зоны «OK») через параметры станка.